Leistungsangebot

Hier finden Sie einen Überblick über unser Leistungsangebot:

  • Kollaborative und nutzerzentrierte Planung und Bewertung von Fabriken und Produktionssystemen:

    • Bestandsdigitalisierung und interaktive Visualisierung
    • Kollaborative Fabrikplanung (z. B. mit BIM und AR)
    • Standort- und Produktionsspezifische Auslegung von Energieversorgungskonzepten
    • Ökobilanzierung zur Bewertung von Stellgrößen für nachhaltigere Produkte und für eine nachhaltigere Produktion (GaBi Professional)
    • Ressourceneffiziente Produktionsabläufe durch eine ganzheitliche PPS und Informationslogistik (z. B. PlantSimulation)
    • Simulative Absicherung der Planungsergebnisse
    • Nutzerzentrierte Entscheidungshilfen für die Planung und Steuerung komplexer Produktionssysteme
  • Optimierung des Managements von Produktionsdaten mittels Künstlicher Intelligenz (KI) mit dem Ziel einer durchgängigen intelligenten Prozessdigitalisierung:

    • Wissensmodellierung und lernende neuronale Netze
    • Intelligente Bildverarbeitung (selbstkonfigurierendes Kamerasystem durch Organic Computing)
    • Anwendung von Data Science und Data-Mining-Methoden
  • Methodenbasierte und automatisierte Bauweisen- und Prozessentwicklungen durch:

    • Modellbasierten Entwurf und automatisierte Modellerzeugung
    • Nachhaltiges Produktdesign
    • Struktur- und Prozesssimulationen
    •     Struktursimulation: Abaqus
    •     Umformsimulation: AniForm, Abaqus
    •     Füllsimulation: Ansys CFX    
  • Einsatz von Robotik als physische und kognitive Assistenz in der Produktion durch eine optimierte Mensch-Roboter-Kooperation und -Interaktion:

    • Mobile Robotik
    • Vereinfachte Programmierung
    • Automatische Bedarfsanpassung an Mitarbeitende
    • Integration von Sicherheitsstandards
    • Robotikum (Kooperative Montage, Mensch-Roboter-Interaktion, Mensch-Roboter-Kooperation, Echtzeitsimulation)
    • Handhabung (Flexible Greif- und Spannsysteme, Adaptive Transportsysteme, Innovative Steuerungslösungen, Vereinfachte Maschineninteraktion)
  • Konzeptionierung und Beratung zur Optimierung der technischen
    Sauberkeit von Bauteilen und Einhaltung entsprechender Standards:

  • Composite-Bauweisen und Prozesskettenentwicklungen zur ressourceneffizienten Verarbeitung von duromer- und thermoplastbasierten Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen:

    • CFK-Fertigungsprozesse: Automatisierte, materialeffiziente und endkonturnahe Preform-Herstellung (Automated Fiber Placement, Automated Tape Laying, Automated Fiber Patch Preforming, Continuous Fiber Tailoring)
    • Hochproduktive Herstellverfahren für profilförmige Composite-Strukturen (Pultrusion, Pul-Braiding, Pul-Winding)
    • Vliesstoffherstellung aus recycelten Carbonfasern
    • Individuelle Halbzeugkonfektionierung für Entwicklungsmaterialien
    • Thermoform- und Konsolidierungstechnik sowie Umform-, Flüssigharzimprägnier- und Aushärteverfahren
    • Laboreinrichtungen für Recycling von Carbonfasern Testmethodenentwicklung, Materialanalytik und Materialdatenbanken
    • Online-Prozess-Monitoring, Digitalisierung und Machine
      Learning für Composite-Produktionssysteme sowie zugehörige Prozessketten
    • Werkzeuglose Form- und Kernfertigung mittels Binder-Jetting-Verfahren für große und hochkomplexe Bauteile
    • Digitalisierung im Gießereiwesen
    • Simulative Abbildung von Prozessen
    • Werkstoffentwicklung für Guss- und Formwerkstoffe
    • Formgenerierung für die Gussteile von morgen
    • KI-basierte Qualitätssicherung von Gussbauteilen

    Unsere Ausstattung / Anlagen am Standort Garching utg/TUM

  • Additive Fertigung von Metallbauteilen und metallischen Multimaterialbauteilen, von Polymeren und Composites sowie von Werkstoffen für die Gießereitechnik:

    • Funktionsintegration durch Verarbeitung unterschiedlicher Materialien (Multimaterial-Lösungen)
    • Materialmanagement (Prüfung und Charakterisierung)
    • Design-Innovationen (Funktionsintegration, Leichtbau, anforderungsgerechte Konstruktion)
    • Optimierung von Herstellungsprozessen (Simulation, Multimaterialverarbeitung, Monitoring)
    • Produktionsintegration der Technologien (Potenzialanalyse, Komponentenauswahl u. v. m.)
  • Fertigung von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen (z. B. Hybridkonfigurationen aus FVK/Metall oder zwei Metalllegierungen) zur Darstellung zusätzlicher Funktionen und verbesserter Performance, z. B. automatisierte Sensorintegration für additiv gefertigte Bauteile:

    • Erschließung von Potenzialen für Multimateriallösungen sowie Begleitung bei industrieller Umsetzung entlang der gesamten Prozesskette
    • Auswahl der Werkstoffpaarung (Eignung zur Auslegung, Herstellung und zum Recycling)
    • Prozesstechniken: Laser-Strahlschmelzen, Verbundguss, Extrusion faserverstärkter Polymere, Liquid Deposition Modelling von Composites und Hochdruck-Kaltgasspritzen
    • Verbindungstechnik für Mischbauweisen
    • Zerstörungsfreie Prüftechnik
  • Verortet in unseren Themenbereichen bieten wir zahlreiche Möglichkeiten zur Schulung und Weiterbildung in der Arbeitswelt:

    Weitere Infos und Kontakt für Anfragen

Modelle der Zusammenarbeit

Vom Einzelauftrag bis zu komplexen Großprojekten oder strategischen Partnerschaften: Hier finden Sie die Übersicht zu Kooperationsformen mit dem Fraunhofer IGCV!

FAQ zur Zusammenarbeit mit Fraunhofer

Hier finden Sie eine Übersicht der wichtigsten Fragen im Rahmen einer Zusammenarbeit mit Fraunhofer.

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Kundenreferenzen

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