Leistungsangebot

Kollaborative und nutzerzentrierte Planung und Bewertung von Fabriken und Produktionssystemen:

• Bestandsdigitalisierung und interaktive Visualisierung
• Kollaborative Fabrikplanung (z. B. mit BIM und AR)
• Standort- und Produktionsspezifische Auslegung von Energieversorgungskonzepten
• Ökobilanzierung zur Bewertung von Stellgrößen für nachhaltigere Produkte und für eine nachhaltigere Produktion (GaBi Professional)
  
• Ressourceneffiziente Produktionsabläufe durch eine ganzheitliche PPS und Informationslogistik (z. B. PlantSimulation)
  
• Simulative Absicherung der Planungsergebnisse
• Nutzerzentrierte Entscheidungshilfen für die Planung und Steuerung komplexer Produktionssysteme

Optimierung des Managements von Produktionsdaten mittels Künstlicher Intelligenz (KI) mit dem Ziel einer durchgängigen intelligenten Prozessdigitalisierung:

• Wissensmodellierung und lernende neuronale Netze
• Intelligente Bildverarbeitung (selbstkonfigurierendes Kamerasystem durch Organic Computing)
• Anwendung von Data Science und Data-Mining-Methoden

Methodenbasierte und automatisierte Bauweisen- und Prozessentwicklungen durch:

• Modellbasierten Entwurf und automatisierte Modellerzeugung
• Nachhaltiges Produktdesign
• Struktur- und Prozesssimulationen
•     Struktursimulation: Abaqus
•     Umformsimulation: AniForm, Abaqus
•     Füllsimulation: Ansys CFX    

Einsatz von Robotik als physische und kognitive Assistenz in der Produktion durch eine optimierte Mensch-Roboter-Kooperation und -Interaktion:

• Mobile Robotik
• Vereinfachte Programmierung
• Automatische Bedarfsanpassung an Mitarbeitende
• Integration von Sicherheitsstandards
• Robotikum (Kooperative Montage, Mensch-Roboter-Interaktion, Mensch-Roboter-Kooperation, Echtzeitsimulation)
• Handhabung (Flexible Greif- und Spannsysteme, Adaptive Transportsysteme, Innovative Steuerungslösungen, Vereinfachte Maschineninteraktion)

Konzeptionierung und Beratung zur Optimierung der technischen
Sauberkeit von Bauteilen und Einhaltung entsprechender Standards:

• Zerstörungsfreie Qualitätsprüfung und Prozessüberwachung
• Teilereinigung und Restschmutzanalyse
• Auslegung und Implementierung von Reinigungsprozessen (auch mittels KI)
• Beratung und Schulung

Composite-Bauweisen und Prozesskettenentwicklungen zur ressourceneffizienten Verarbeitung von duromer- und thermoplastbasierten Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen:

• CFK-Fertigungsprozesse: Automatisierte, materialeffiziente und endkonturnahe Preform-Herstellung (Automated Fiber Placement, Automated Tape Laying, Automated Fiber Patch Preforming, Continuous Fiber Tailoring)
• Hochproduktive Herstellverfahren für profilförmige Composite-Strukturen (Pultrusion, Pul-Braiding, Pul-Winding)
• Vliesstoffherstellung aus recycelten Carbonfasern
• Individuelle Halbzeugkonfektionierung für Entwicklungsmaterialien
• Thermoform- und Konsolidierungstechnik sowie Umform-, Flüssigharzimprägnier- und Aushärteverfahren
• Laboreinrichtungen für Recycling von Carbonfasern Testmethodenentwicklung, Materialanalytik und Materialdatenbanken
• Online-Prozess-Monitoring, Digitalisierung und Machine
  Learning für Composite-Produktionssysteme sowie zugehörige Prozessketten

• Werkzeuglose Form- und Kernfertigung mittels Binder-Jetting-Verfahren für große und hochkomplexe Bauteile
• Digitalisierung im Gießereiwesen
• Simulative Abbildung von Prozessen
• Werkstoffentwicklung für Guss- und Formwerkstoffe
• Formgenerierung für die Gussteile von morgen
• KI-basierte Qualitätssicherung von Gussbauteilen

Unsere Ausstattung / Anlagen am Standort Garching utg/TUM

Additive Fertigung von Metallbauteilen und metallischen Multimaterialbauteilen, von Polymeren und Composites sowie von Werkstoffen für die Gießereitechnik:

• Funktionsintegration durch Verarbeitung unterschiedlicher Materialien (Multimaterial-Lösungen)
• Materialmanagement (Prüfung und Charakterisierung)
• Design-Innovationen (Funktionsintegration, Leichtbau, anforderungsgerechte Konstruktion)
• Optimierung von Herstellungsprozessen (Simulation, Multimaterialverarbeitung, Monitoring)
• Produktionsintegration der Technologien (Potenzialanalyse, Komponentenauswahl u. v. m.)

Fertigung von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen (z. B. Hybridkonfigurationen aus FVK/Metall oder zwei Metalllegierungen) zur Darstellung zusätzlicher Funktionen und verbesserter Performance, z. B. automatisierte Sensorintegration für additiv gefertigte Bauteile:

• Erschließung von Potenzialen für Multimateriallösungen sowie Begleitung bei industrieller Umsetzung entlang der gesamten Prozesskette
• Auswahl der Werkstoffpaarung (Eignung zur Auslegung, Herstellung und zum Recycling)
• Prozesstechniken: Laser-Strahlschmelzen, Verbundguss, Extrusion faserverstärkter Polymere, Liquid Deposition Modelling von Composites und Hochdruck-Kaltgasspritzen
• Verbindungstechnik für Mischbauweisen
• Zerstörungsfreie Prüftechnik

Verortet in unseren Themenbereichen bieten wir zahlreiche Möglichkeiten zur Schulung und Weiterbildung in der Arbeitswelt:

• LVP - Lernfabrik für vernetzte Produktion
• Mittelstand-Digital Zentrum Augsburg
• Mitarbeitendenqualifizierung für den Einsatz additiver Fertigungsverfahren
• Composite Engineer: Modul Recycling und Instandhaltung (modulare Weiterbildung der Fraunhofer-Allianz Leichtbau)
• Schulungen im Bereich technische Sauberkeit
• Lehrendenfortbildungen
• Weitere Seminare, Tagungen etc.
  

Weitere Infos und Kontakt für Anfragen

• Messtechnik zur Prozesskettenanalyse
  
• Mechanische Prüfungen
• Thermische, chemische und optische Analyse
• NDT-Messsysteme

In dieser Broschüre finden Sie eine Übersicht des gesamten Prüftechnik-Portfolios des Fraunhofer IGCV!