Referenzprojekte

Im Projekt »WiBreak« wird der Einzelfaserzugversuch für Verstärkungsfasern wie Carbonfasern, recycelten Carbonfasern und Glasfasern grundlegend untersucht. In Ringversuchen wird die Messmethode überprüft und anschließend standardisiert.

Vliesstoffe basierend auf recycelten Carbonfasern (rCF) bieten ein großes Potential, den CF-Kreislauf ressourcen- und kosteneffizient zu schließen. Ziel des Projekts »CO2-SaVer« ist es, ein Verfahren zu entwickeln und zu etablieren, mit dem Bauteile mit einer rCF-Verstärkung von 100 % hergestellt werden können.

Im Projekt »Espresso« werden hochorientierter thermoplastischer Tapes aus recycelten Carbonfasern zu Second-Life-Strukturbauteilen entwickelt.

Im Projekt »PulFlex« wird eine neuartige Prozesskette für gebogene, endlosfaserverstärkte Thermoplast-Profile entwickelt. Ziel ist ein leichter, langlebiger und vollständig recycelbarer Querträger aus glasfaserverstärktem Kunststoff für Hochspannungsleitungen – realisiert durch die Kombination von Flechtpultrusion und innovativer Biegeumformung.

Im Forschungsprojekt RAILS entwickelt das Fraunhofer IGCV einen thermoplastischen Pultrusionsprozess auf Basis recyclingbasierter Materialien. Ziel ist die Herstellung nachhaltiger Leichtbau-Composite-Strukturen für den Schienenverkehr, die hohe mechanische Leistungsfähigkeit mit Ressourceneffizienz und Kreislauffähigkeit verbinden.

Das Projektvorhaben PET-Rezya adressiert das übergeordnete Ziel, die heutige Wirtschaft zu einer bioökonomischen Kreislaufwirtschaft umzugestalten. Gemeinsam mit den Projektpartnern soll ein Recyclingverfahren, basierend auf der enzymatischen Kunststoffzersetzung, entwickelt und eingesetzt werden. Konkret wird das Verfahren am Recycling von carbonfaserverstärkten PET für die Anwendung in Verkehrsmitteln wie Flugzeugen erforscht.

Im Forschungsprojekt MaTCH entwickelt das Fraunhofer IGCV einen thermoplastischen Pultrusionsprozess zur Herstellung endlosfaserverstärkter Composite-Rohre für den Wasserstofftransport. Der Fokus liegt auf der prozesssicheren Umsetzung thermoplastischer Flecht- und Wickelpultrusion für eine kontinuierliche, recyclingfähige Fertigung.

Japan und Korea gehören weltweit zu den führenden Nationen in der Entwicklung von Verbundwerkstoffen und Carbonfasern. MAI OSAKA vernetzt europäische und asiatische Akteure, um technologische Trends und nachhaltige Lösungen für die Composite-Branche gemeinsam zu gestalten.

Emissionsfreie Flugzeuge stellen die Luftfahrt vor völlig neue Entwicklungsaufgaben. Im Projekt »AMoBaCoD« verknüpfen das Fraunhofer IGCV und das Fraunhofer IAPT modellbasierte Entwurfs-, Produktions- und Recyclingprozesse zu einem digitalen Gesamtworkflow. Semantische Datenmodelle und automatisierte AM-Designketten verkürzen Entwicklungszeiten und steigern Ressourcen- und Kosteneffizienz.

Das Projekt »MobiDig« macht Kunststoffverpackungen datenbasiert besser: Von Extrusion und Thermoforming bis Sortierung und Recycling werden relevante Prozess-, Material- und Qualitätsdaten automatisiert integriert. So entstehen Empfehlungen für Maschinenparameter, belastbare Materialmodelle für Simulation/ML, weniger Ausschuss und transparente Kennzahlen wie Energieverbrauch und CO₂-Fußabdruck im digitalen Produktpass.