Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCVEnergieeffiziente Herstellung komplexer Hochleistungsfaserverbundbauteile mittels Pultrusion, In-Line Flechten, Blasumformung und Endbearbeitung
Zielsetzung des Vorhabens war die Entwicklung einer einstufigen ressourcen- und energieeffizienten sowie wirtschaftlichen Herstellungstechnologie zur Fertigung von Hochleistungsfaserverbundbauteilen komplexer Geometrie für Serienanwendungen mittlerer und hoher Stückzahl. Dies ist durch die Verkettung des Preform-Prozesses durch In-Line-Flechten mit Pultrusion, Blasumformung und Endbearbeitung realisiert worden.
- Verkettung der Fertigungsschritte: In-line Flechten, Pultrusion, Blasumformung, Endbearbeitung
- Zykluszeiten von 3 - 5 min; angestrebte Jahresstückzahlen von 50.000 bis 200.000
- Deutliche Reduzierung von Produktionsabfällen, Ausschuss und Nacharbeit
- Deutliche Reduktion der Prozesskosten gegenüber dem RTM-Prozess
Innerhalb der Projektlaufzeit konnte eine Fertigungsprozesskette im industriellen Maßstab umgesetzt werden:
- Erarbeitung eines Konzeptes für die Automatisierung der Handhabungsaufgaben und mechanische Endbearbeitung
- Optimierung der Zykluszeiten durch automatisierte Bestückung sowie online Prozessüberwachung des Aushärteverlaufs
- Fertigung von Demonstratorbauteilen
