Fertigungstechnik

Slitter

Schmalschneid- und Spulmaschine mit vier Spulköpfen für die Konfektionierung von thermoplastischen UD-Tapes

Schnittbreite: 6,35mm bis < 600mm variabel einstellbar
Breite der Mutterspule: bis 600mm

Automated-Fiber-Placement

8 x 1/4" roboterbasierte Legetechnologie

Multi-Material-fähig (Bindergarne, duromere und thermoplastische Tows)
Bauteilgrößen von max. 7m realisierbar
Vertikal- und Horizontal-Positionierer

Fiber Placement und Composite Molding

Automated-Tape-Laying

Ablage von faserverstärkten Thermoplast-Tapes in unterschiedliche Faserorientierungen

Max. Gelegegröße 2m x 2m
Tapebreiten Stufenlos zwischen 50mm und 150mm verarbeitbar
Simultanes Ultraschallschweißen

Continuous Fiber Tailoring

Für die automatisierte Herstellung von endkonturnahen Preforms mittels Continuous Fiber Tailoring (CFT) werden Rovings von einem Gatter abgezogen und auf eine homogene Breite gespreizt.

Continuous Fiber Tailoring (CFT)

Aushärten/Konsolidieren

Fluidbeheizte Heizpresse
Max. Temperatur: 360°C
Pressfläche: 860mm x 600mn
Max. Presskraft: 1370kN
Infrarotheizfeld und Heiztisch
Umluftofen

Pultrusion

Profilquerschnitte von bis zu 500mm x 150mm
Max. Ziehgeschwindigkeit 4m/min
6 Heizzonen mit jeweils 3kW
Offener Tränkungsprozess oder direkte Harzeinspritzung
Flechtpultrusion

Pultrusion

3D-Drucker

3D-Druck von unverstärktem und faserverstärkem Nylon / PA6

Carbon-, Glas- und Aramidfaser druckbar
Max. herstellbare Geometrie 320mm x 132mm x 154mm

Recycling / Aufbereitung

Pyrolyseofen
Max. Temperatur 1050°C
Nutzraum: 440mm x 770mm x 540mm
Definierte Faserzerkleinerung und Vliescharakterisierung
Robotergestützte Ablageeinheit für CFK-Patches

Recycling von Composites